Le but et la fonction du traitement d'imprégnation des pièces de coulée en aluminium

Les pores sont un phénomène commun dans le processus de production des pièces de coulée en aluminium, en particulier dans le processus de fabrication des pièces de coulée de mat etc. sont inévitablement formés et la fuite de pénétration microporeuse apportera des dangers cachés à l'utilisation de machines et d'équipements.

Même s'il est utilisé pour les applications sans exigences de pression, la solution d'électroplaste, de peinture et de traitement de surface, une solution d'acide, etc. peut entrer à l'intérieur de la coulée, provoquant une corrosion interne et raccourcir la durée de vie des pièces. En raison de l'existence de micropores, la surface est pulvérisée et électropliée. Bulles ou bosses. Cependant, le retrait des moulages en alliage en aluminium par imprégnation est presque nul, ce qui permet de permettre considérablement les coûts et utilise pleinement des ressources limitées, et les produits manufacturés sont plus conformes aux normes.

Le but et la fonction d'imprégner les parties de coulée en aluminium sont évidents. D'une part, grâce à un tel traitement, les pièces moulées en aluminium peuvent être dotées d'une résistance à la pression, d'un scellage et d'une résistance à la corrosion. Ou des micropores non communicants, qui peuvent empêcher la corrosion interne.

D'un autre côté, il peut être utilisé comme prétraitement pour le traitement synthétique, remplissant la couture encastrée, empêchant la décoloration, la corrosion, le pelage et l'expansion; L'amélioration des performances de coupe et le liquide imprégnant rempli à l'intérieur du métal peuvent agir comme un lubrifiant pour prolonger la durée de vie de l'outil étendu et réduire les coûts d'usinage.

Dans le même temps, il contribue également à améliorer la force physique et l'isolation des moulages d'investissement en alliage en aluminium. Le liquide imprégnant remplit et bloque les lacunes internes des micropores, réduit la résistance physique et peut rendre la conception du produit plus mince; Le branchement de la cavité interne peut améliorer la protection. La valeur de résistance effective.