Dans le processus de fabrication de pièces de coulée en aluminium, il est nécessaire d'empêcher efficacement la génération de pores. Dans le processus de fabrication, il est nécessaire de prendre autant que possible les mesures efficaces pour réduire l'humidité de ses matières premières. Dans le processus de traitement des moulages en aluminium, il est nécessaire de choisir un processus de casting d'investissement raisonnable. Renforcer efficacement sa gestion de la qualité de la fusion. Toutes les matières premières utilisées dans les moulages en alliage en aluminium et les outils nécessaires à la fusion doivent être soigneusement retirés de la surface de l'huile et de la rouille, et la qualité de l'alliage du produit et le matériau de retour doit également être contrôlé à temps, Et la qualité est mauvaise. Le matériau retourné a cassé des restes de métal et ainsi de suite. En général, la surface métallique condense non seulement son eau, mais interagit également efficacement avec le film d'oxyde métallique pour former son eau cristalline, puis cuit à basse température à une certaine température, de sorte que son eau dissoute et sa condensation partielle peuvent être efficacement supprimé. de l'eau. 
La coulée d'investissement en aluminium peut facilement éliminer la plupart de leurs cristaux à 500 degrés. Dans le processus de fonctionnement, il est nécessaire de raccourcir le temps de fusion autant que possible, afin de réduire efficacement la quantité d'inhalation de son alliage d'aluminium et la fusion de ses produits. La température ne doit pas être trop élevée. Parce que plus la température est élevée, plus le volume d'aspiration sera élevé, donc en général, la température ne dépassera pas 800 degrés. Pendant le processus de fusion, il doit être contrôlé par un dispositif de mesure de la température, et il doit être efficace dans le processus d'utilisation. Contrôler son temps de détérioration, plus le temps de détérioration est long, plus la température de détérioration est élevée. La surface liquide des moulages d'investissement en alliage en aluminium est protégée par un film d'oxyde, qui peut effectivement empêcher le métal fondu de réagir directement avec l'humidité dans l'eau atmosphérique. De cette façon, les dommages et la détérioration du film d'oxyde doivent être évités autant que possible pendant le processus de fusion et de coulée.
